全市唯一！江西南昌小蓝经开区入选“国家级绿色工业园区”
日前，工信部发布2023年度绿色制造名单，小蓝经开区入选国家级绿色工业园区，这是我市唯一入选的开发区。
据了解，绿色工业园区是指工业企业绿色制造、园区智慧管理、环境宜业宜居的集聚区，是绿色发展理念在产业领域的直接展现。入选国家级绿色工业园区意味着小蓝经开区已逐步建立与产业链和主导产业相适应的绿色园区标准体系，在能效提升、污染减排、能源及资源利用等方面均已达到相关标准。
近年来，小蓝经开区坚定不移走绿色发展道路，高度重视绿色园区引建工作，深入实施绿色制造提升行动，加快产业结构优化升级，大力推进工业节能降碳，全面提高资源利用效率，以发展“含绿量”提升产业“含金量”，走出一条绿色高质量发展之路。
1月15日，走进位于小蓝经开区的江西太古可口可乐饮料有限公司，记者注意到该公司将节能环保的设计理念运用在各个环节。生产车间内，一箱箱空罐子在托盘和新能源叉车的搬运、配送下自动进入灌装机等待脱膜；一条条智能化生产线有序运转，不断刷新着生产速度。厂房屋顶采用透明采光带，将自然光引入室内，有效减少了人工光源的使用，实现节电降耗。
“为降低企业生产能耗，我们新增了一条易拉罐高速生产线度罐装工艺相比，该生产线采用行业领先的常温灌注技术，能有效节省制冷成本，每小时能生产6.6万罐可口可乐系列易拉罐产品，还可实现多种不同包装规格生产。不仅如此，公司还收集利用冬季吹瓶过程中产生的热风，通过管道输送到包装车间，提高车间内的温度，从而增加员工舒适度。”该公司公共事务部副总监秦柳说。
坚持向“绿”而行，江西太古可口可乐并非个例。作为小蓝经开区首个国家级绿色工厂，百威雪津(南昌)啤酒有限公司盘活闲置屋顶，利用转换后的电能与电力系统连接，向天“借”电，实现用电自发自用、余电上网。该公司生产负责人郑文清说：“公司已完成4万平方米光伏板的铺设，光伏项目每年可为企业带来400万度清洁电力，减少二氧化碳排放2814吨，相当于15.6万棵树一年的二氧化碳吸收量。”
“我们积极抢抓‘双碳’机遇，大力引导园区企业建设厂房屋顶光伏发电项目，推动园区绿色低碳发展。去年以来，园区新增屋顶光伏发电项目35个，目前已建成屋顶光伏规模84.02兆瓦，屋顶光伏发电覆盖度达60%，实现经济效益与社会效益双丰收。”小蓝经开区经发局副局长张炭喜表示。
汽车及零部件产业是小蓝经开区的首位产业，对于江铃汽车股份有限公司小蓝工厂而言，新型环保工艺、智能生产设备等方面的技术研发，正成为企业绿色转型的方向之一。
该工厂厂长魏菊云告诉记者，由于传统涂装使用的溶剂型涂料中含有苯系物、醛类、醇类等多种有机化合物，对此，他们对涂装生产设备及工艺进行升级改造，从涂料源头进行替代，将部分溶剂型油漆改为国家倡导的水性漆，并改造喷涂机器人以及烘干工艺，从源头减少了烘干废气排放量。同时，喷漆环节也由机器人自动喷涂代替人工喷涂，喷涂效率提高至75%以上。
除生产过程中采取更多绿色工艺外，不少企业通过源头减量、资源再利用践行绿色发展理念。在江西煌上煌集团食品股份有限公司的生产车间里，墙壁上的电子屏不时有红色数字在跳动。“这是企业的MES系统，通过它我们可以实时掌握企业订单、原料加工、产品卤/酱制作、配送、能耗等生产各环节数据，合理分配生产，从源头避免浪费。”该公司技术研发人员说。
生产方式和产业结构绿色低碳转型，是高质量发展的关键所在。近年来，小蓝经开区不断推动产业转型升级，着力推进全流程绿色生产，通过创建一批绿色工厂、绿色制造示范企业，实施一批绿色制造重点工程，激发了绿色制造的内生动力，使园区能源结构持续优化，减污降碳协同推进，绿色发展体系日趋完善。截至目前，该区已有国家级绿色工厂2家、省级绿色工厂3家、省级绿色供应链管理企业1家。
为有效提升园区管理水平，改善空气质量，小蓝经开区不断优化能源结构，逐步淘汰分散供热锅炉和烟囱，携手铂瑞能源(南昌)有限公司建设热电联产项目，为园区企业提供热电资源。
铂瑞能源(南昌)有限公司负责人周宇峰说，小蓝经开区热电联产项目采用DCS系统、智能供热管理系统，能对锅炉生产过程进行自动检测、自动控制，既减轻了工作人员的劳动强度，也实现了热网全天候、智能化、移动化管理，一期项目已于去年8月投入使用。
据介绍，小蓝经开区热电联产项目是南昌市首个、全省规模蕞大的公用热电联产项目，项目立足园区发展需要，科学规划了10公里的供热半径，以固体废物和电煤作为燃料，通过热电联产的方式向辖区的制造型企业集中供热，既节约了煤炭的消耗，还蕞大限度地利用能源，每年可节约标准煤7.7万吨，减少二氧化碳排放量超20万吨。目前，该区已与煌上煌、汇仁集团、可口可乐等23家重点企业达成集中供热协议。
江西汇仁药业股份有限公司总经理陈年代给记者算了一笔账：“公司一年用汽量约4万吨，若使用天然气供热，生产1吨蒸汽需要80立方米天然气，按照工商业天然气4.5元/立方米的价格计算，生产1吨蒸汽费用大约在360元，一年需要花费1440万元。企业集中供热后，生产1吨蒸汽费用大约在260元，一年可节省400万元。”
“绿色园区建设是一项长期、系统工程。下一步，我们将持续实施工业领域碳达峰行动，着力构建完善绿色制造体系，重点围绕省制造业重点产业链现代化建设‘1269’行动计划，推动产业链链主企业加强绿色供应链管理，创建更多绿色工厂，在绿色发展的道路上不断强化动力、加快步伐。“张炭喜表示。
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